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钢结构BIM在生产制作过程中的应用

时间 2018-08-24

时间 2248

      BIM技术在建筑工程中的应用实现了建筑行业的创新发展,利用BIM技术能够建立更加科学和高效的建筑数字模型,能够有效提高建筑工程结构设计质量,确保建筑施工安全和提高施工效率。现在,就和大匠通科技官网的小编一起来看一看钢结构BIM在生产制作过程中的应用。

      BIM模型产生的数据信息

      BIM技术的引入,使钢结构加工制造流程变得简单,BIM模型输出的各类信息除了能快速生成加工清单、工艺路径设定等进行有效组织生产外,在异形板材自动套料、数控切割及自动化焊接、油漆喷涂等加工工序中的作用显得尤为显著。以下是通过BIM模型产生的各类数据格式的文件信息:①CNC:机床G代码使用格式;②DSTV:数控加工设备使用的中性文件;③SDNF:基于文件的钢结构软件数据交换格式;④CIS/2:基于数据库技术的钢结构软件数据交换格式;⑤IFC:建筑产品数据表达与交换的国际标准,是建筑工程软件交换和共享信息基础;⑥XML:为互联网的数据交换而设计的数据交换格式,在因特网发布模型以供查看。 

      BIM数据和生产组织管理

      在传统钢结构加工过程中,绝大部分企业通过手工管理图纸、清单、工艺卡片和工作指令来组织构件和零件的加工,但在整个组织管理中,往往对车间各工位、各设备的实时加工情况很难获取准确的信息,以致于经常处于被动的计划调整过程中,为此建立一个适用于钢结构加工的数字化生产管理平台显得尤为重要。数字化生产管理系统的建立将打破原有层层下达指令、层层反馈进度的组织模式,通过扁平化、一体化的生产协同信息平台(包含模板化的工艺流程、初始化的设备属性、人员情况等),有序地将加工指令信息直接下达到工位,并在工位完成加工工序后,及时将信息反馈到平台。这一数字化系统源于由BIM输出的初始数据信息。

      零部件加工自动化

      BIM的出现能够方便地输出NC数控数据文件(使用DSTV格式创建),数据文件包含了所有关于这个零件的长度、开孔位置、斜度、开槽和切割等的坐标信息,以便设备能够识别。对于异形板材的切割、钻孔等加工需要另加入一个套料的动作,以便提高板材的利用率。目前一些自动套料排版软件,可将BIM输出的NC文件夹中的多个NC文件进行批量转入,为前期数据输入节省大量的时间,并保证所有输入数据的准确性。同时,在获取NC文件的零件信息后,将输入的所有零件按钢板厚度不同、材质不同自动进行套料分类,完成每组零件的套料任务,大大减少了人为进行钢板厚度和材质分组的工作,实现了多种钢板厚度、多种材质的零件同时批量进行套料的功能。

      机器人焊接仿真技术与BIM技术

      机器人技术是综合了计算机、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术。钢结构焊接轨迹单件多样性的特点,示教再现型机器人已不能满足需求,取而代之的是离线编程与路径规划技术以及系统仿真技术可作为主要解决方案。机器人在研制、设计和试验过程中,经常需要对其进行运动学、动力学性能分析以及轨迹规划设计,而机器人又是多自由度、多连杆空间机构,其运动学和动力学问题十分复杂,计算难度很大。因此,通过IGES和STEP等格式,可方便地将钢结构BIM与机器人三维仿真系统连接起来,结合机器人焊接工艺数据库等,完成焊接机器人的"前端数字化"-离线编程系统,最终解决钢结构机器人焊接的问题。

      相信随着BIM技术的发展,在未来建筑行业中会成为不可或缺的部分,为我国建筑工程提供更大的帮助。如果想要了解更多BIM资讯,欢迎关注大匠通科技官网。


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